礦用液壓綜合性能試驗臺的設(shè)計
發(fā)布日期：2017-09-21 瀏覽次數(shù)：656
隨著煤礦液壓支架、單體液壓支柱和液壓驅(qū)動裝載機等的大量使用，一種自動化性能高的液壓元器件綜合性能試驗臺呼之欲出，為此，我們設(shè)計了YCS-05礦用液壓綜合性能試驗臺。該試驗臺依據(jù)煤炭行業(yè)標準MT419-95《液壓支架用閥》中所規(guī)定出廠檢驗種類、項目設(shè)計。該機配備裝有組態(tài)人性化軟件的專用數(shù)據(jù)處理儀進行試驗臺的數(shù)據(jù)處理。用傳感器進行數(shù)據(jù)的采集。能進行壓力、流量、壓差液阻（壓力損失）、溫度等參數(shù)的數(shù)椐采集,數(shù)顯、處理和打印等功能。
2 主要性能參數(shù)
1）最高測試壓力： 80MPa 2）增壓器形式： 2缸連續(xù)增壓
3）油液系統(tǒng)：
電機功率 5.5kW
額定流量 14.5L/min（可調(diào)節(jié)）
額定工作壓力 20MPa
油介質(zhì)型號 46#抗磨液壓油
4）乳化液系統(tǒng)：
內(nèi)接系統(tǒng)電機功率 3kW
額定流量 30L/min
使用壓力 0-4MPa
5）大流量試驗系統(tǒng)要求（用戶自備）
外接最大流量 ＞ 400L/min
外接口壓力 ≥ 10MPa
6）試驗臺最小穩(wěn)定流量 60MPa壓力下0.04L/min
3 工作原理
1）液壓工作原理簡介
試驗臺液壓系統(tǒng)由油壓系統(tǒng)和乳化液系統(tǒng)兩部分組成。油壓系統(tǒng)動力源為5.5KW電動機及10SCY柱塞泵組成。吸油口裝有濾油器，油系統(tǒng)給增壓器提供動力，向乳化液系統(tǒng)提供控制油液，通過調(diào)速閥調(diào)速，控制油量，從而控制增壓速度。油系統(tǒng)用32#或46#抗磨液壓油作為工作介質(zhì)。乳化液系統(tǒng)向被試元件提供測試介質(zhì)和作低壓試驗。
本系統(tǒng)采用電磁換向閥組來控制各種油路動作，電磁溢流閥采用中位卸荷形式，也就是說油泵啟動后所有按鈕均不動作時，系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)，當(dāng)其中任一路按鈕動作時則進入工作狀態(tài)。
試驗臺兩側(cè)設(shè)置有多個快插接口，各種接口的不同組合能實現(xiàn)檢測各種被試元件，每路均設(shè)置了安全閥，外接大流量泵直接進液，其工作壓力為外接大流量泵泵壓；1號管路設(shè)置了容積罐，以滿足安全閥性能檢測要求，并配備有直接回液口。
系統(tǒng)還配置了80Mpa高壓出口，當(dāng)需試驗高壓時，直接從增壓器出口接出。
2）電氣工作原理簡介
本試驗臺主電源，采用三相380V、50HZ交流電，控制電源采用24vDC電。電系統(tǒng)配置了油壓泵及乳化液泵的控制回路、快慢增壓控制回路、充液及大流量供液控制回路、3路供液卸荷控制回路、調(diào)試與工作選擇控制回路及照明控制電路，短路及過載保護由QS1、QS2控制，SB25為總停開關(guān)。
接通電源后，電源指示燈亮、表示試驗臺已得電，合上QS1、QS2，順時針擰開SB25開關(guān)，按下SB9或SB10，接觸器KM1、KM2吸合并自鎖，按鈕指示燈亮，示意油泵或乳化液泵工作正常。按下SB1或SB2，油泵或乳化液泵停止工作；
YCS-05礦用液壓綜合性能試驗臺對三用閥做壓力測試和調(diào)定,對安全閥做小流量啟溢閉特性、公稱流量啟溢閉特性、應(yīng)力循環(huán)壽命試驗、密封和強度試驗；對液控單向閥做開啟、關(guān)閉、控制壓力的測定、阻力損失流量的曲線繪制、瞬態(tài)沖擊及密封試驗；對操縱閥作換向性能、阻力損失流量特性曲線、壽命、密封、強度試驗；對液壓缸做跑合、密封、強度、泄露量試驗等。尤其能自動繪制壓力曲線、流量曲線、壓差曲線、溫度曲線、交互曲線等。并能數(shù)據(jù)U盤轉(zhuǎn)存和打印出圖。YCS-05礦用液壓綜合性能試驗臺為煤礦、支架大修及液壓制造廠理想的出廠性能試驗設(shè)備
- 上一篇：市長梅耐雪走訪潤豐電氣開展慰
- 下一篇：六點紅外線烘箱安全操作規(guī)范
